各種焊接工藝方法在焊接過程中存在單一有害因素的可能性極小，除了焊接材料其主要有害因素外，還有上述幾種其他有害因素同時存在的可能性。同時需要指出的是，存在一些有害因素，與單一有害因素相比，對人體的毒性作用更大。因此，對于一些焊接材料看似不超過衛生標準的有害因素，也要采取必要的衛生保護措施。

  焊接材料的特征是什么？

  (1)焊接勞動衛生的主要研究對象是熔化焊接，其中弧焊的勞動衛生問題大，埋弧焊、電渣焊接問題少。

  (2)藥皮焊條手工電弧焊、碳弧刨床、CO2氣體保護焊等主要有害因素是焊接過程中產生的煙塵一戰煙塵。特別是焊條、手弧焊接。碳弧刨床在工作空間狹小的環境(鍋爐、船艙、密封容器、管道等)中長期進行焊接工作，衛生保護不好，會對呼吸系統等造成危害，嚴重時容易患上焊接塵肺。

  (3)有毒氣體是氣體焊接和等離子弧焊接的主要有害因素，濃度高時會引起中毒癥狀。其中，特別是臭氧和氮氧化物是電弧高溫輻射作用于空氣中的氧和氮而產生的。

  (4)電弧輻射是所有名弧焊接共有的有害因素，由此引起的電光性眼病是名弧焊接的特殊職業病。電弧輻射還會傷害皮膚，使焊工患上皮炎、紅斑、小水泡等皮膚病。另外，棉布纖維也可能受損。

  焊接材料的注意事項是什么？

  1、不銹鋼焊條一般有鈦鈣型和低氫兩種。焊接電流盡可能使用直流電源，有助于克服焊條發紅和深度融化。鈦鈣型藥皮的焊條不適合整體的位置焊接，只適合平焊和角焊。低氫藥皮的焊條可以進行全位置焊接。

  2、不銹鋼電極使用時必須干燥。為了防止裂縫、凹陷坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮在焊接前經過150-250干燥1h，低氫型藥皮在焊接前經過200-300干燥1h。不能反復干燥多次。否則，藥皮很容易脫落。

  3、焊口清潔干凈，不要讓焊條沾上油和其他污垢，增加焊接碳含量，不影響焊接質量。

  4、為了防止加熱，產生晶間腐蝕，焊接電流不能太高，一般要比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要太長，如果樓層冷得快，窄焊縫就合適了。

  5、引用圓弧的時候，不能從未焊接的部位引出圓弧，所以使用焊接件等材料的人圓弧板來引出圓弧。

  6、應盡量使用短弧焊接。弧長通常為2-3毫米，電弧過長容易出現熱裂紋。

  7、云調：應使用短弧快速焊接，一般不允許橫向擺動。其目的是減少熱量和熱影響區域的寬度，提高焊接內定計腐蝕能力，減少熱裂紋的傾向。

       8、異種鋼的焊接要慎重選擇焊條，防止焊條不適當的熱裂紋或高溫熱處理導致金屬變脆。參照不銹鋼和異種鋼的焊條選擇標準進行選擇，并采取適當的焊接工藝。