設(shè)備用途

微機(jī)控制線材磨損試驗(yàn)機(jī)是一種用于檢測(cè)金屬線材（如鋼絲、銅絲、鋁絲等）耐磨性能的專業(yè)試驗(yàn)設(shè)備。通過(guò)模擬線材在實(shí)際使用中的磨損工況，測(cè)量線材磨損前后的質(zhì)量損失、直徑變化或表面狀態(tài)，評(píng)估線材的耐磨性能、使用壽命及工藝質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造、航空航天、汽車零部件、線材生產(chǎn)等行業(yè)的質(zhì)量控制與研發(fā)領(lǐng)域。

工作原理

設(shè)備基于摩擦磨損理論，通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)測(cè)試：

摩擦機(jī)制：將試樣線材固定在旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裝置上，使其與耐磨材料（如砂紙、砂輪、金屬塊等）產(chǎn)生相對(duì)摩擦，模擬實(shí)際磨損環(huán)境。

微機(jī)控制：通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、摩擦次數(shù)、壓力、時(shí)間等），實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程，并自動(dòng)采集、分析數(shù)據(jù)（如磨損量、摩擦力矩等）。

數(shù)據(jù)處理：試驗(yàn)結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)生成磨損曲線、報(bào)表，計(jì)算磨損率、耐磨指數(shù)等指標(biāo)，輔助用戶評(píng)估線材性能。

核心功能與特點(diǎn)

1. 主要功能

多模式測(cè)試：支持旋轉(zhuǎn)磨損、往復(fù)磨損、復(fù)合磨損等多種試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑瑵M足不同標(biāo)準(zhǔn)（如 GB、ISO、ASTM 等）的測(cè)試要求。

參數(shù)精確控制：可精準(zhǔn)設(shè)定摩擦速度、載荷、行程、時(shí)間等參數(shù)，控制精度高（如轉(zhuǎn)速誤差≤±1%）。

實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集：通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)摩擦力、溫度、位移等數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)顯示試驗(yàn)曲線，支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出（如 Excel、PDF 格式）。

安全保護(hù)：具備過(guò)載保護(hù)、緊急停機(jī)、故障報(bào)警等功能，確保操作安全。

2. 技術(shù)特點(diǎn)

自動(dòng)化程度高：微機(jī)全程控制，減少人工干預(yù)，提高測(cè)試效率與重復(fù)性。

高精度測(cè)量：配備高精度稱重傳感器（精度可達(dá) 0.1mg）和激光測(cè)徑儀，準(zhǔn)確測(cè)量磨損前后的質(zhì)量與尺寸變化。

模塊化設(shè)計(jì)：可更換不同類型的磨損附件（如磨輪、磨盤、磨料），適應(yīng)多樣化測(cè)試需求。

軟件功能強(qiáng)大：支持自定義試驗(yàn)方案、多組數(shù)據(jù)對(duì)比、報(bào)表生成及曲線分析，兼容數(shù)據(jù)追溯與管理。

技術(shù)參數(shù)

試樣厚度：≤5mm

滑塊尺寸：63×63mm

滑塊質(zhì)量：200g、500g

試驗(yàn)臺(tái)面尺寸：120×400mm

測(cè)量精度：優(yōu)于 0.5 級(jí)

滑塊運(yùn)動(dòng)速度：100、150mm/min，1 - 500mm/min 無(wú)級(jí)變速

滑塊行程：大為 280mm

測(cè)力范圍：0 - 30N

外形尺寸：600×400×240mm

電源：AC220V±22V，50Hz

環(huán)境要求：溫度 23±2℃、濕度 50±5% RH

應(yīng)用領(lǐng)域

金屬線材生產(chǎn)：檢測(cè)鋼絲、鋼簾線、彈簧鋼絲、鋼絲繩等的耐磨性能，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

汽車行業(yè)：測(cè)試輪胎用鋼絲、剎車線、線束等零部件的耐磨壽命。

航空航天：評(píng)估航空用高強(qiáng)度線材在復(fù)雜環(huán)境下的耐磨可靠性。

科研與質(zhì)檢機(jī)構(gòu)：用于材料科學(xué)研究、標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證及質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。

其他領(lǐng)域：如電纜、五金制品、醫(yī)療器械等行業(yè)的線材性能測(cè)試。