1.預(yù)處理

  廢氣先通過雙層過濾網(wǎng)板，利用高效纖維過濾器自身的精巧結(jié)構(gòu)去除廢氣中的雜塵。

2.吸附

  去除雜塵后的廢氣，均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層，其中有機(jī)污染物被活性炭巨大的表面吸附，使廢氣得到凈化，凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排放；每套裝置設(shè)三臺(tái)吸附床，即廢氣從兩臺(tái)吸附床經(jīng)過，另一臺(tái)處于脫附再生階段，從而使吸附過程可連續(xù)進(jìn)行，不影響車間生產(chǎn)。

3.脫附-催化燃燒

  吸附床吸附飽和后，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量的熱量,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗(電能),并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生,從而大大降低了能耗.當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時(shí)，混流風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟，補(bǔ)充新鮮的冷空氣以降低溫度，確保催化燃燒床安全、高效運(yùn)行。

4.應(yīng)用領(lǐng)域

  化工制藥、涂裝、碳纖維、電子、復(fù)合材料、汽車、合成革、印刷、漆包線和橡膠生產(chǎn)等 。