壓力鑄造常見的鋁合金鑄造方法有：高壓鑄造和低壓鑄造。

高壓鑄造也就是我們常說的壓鑄，它是利用壓鑄機的壓力和速度將熔融鋁合金液在高壓高速下充填鑄型，并在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。壓鑄生產效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表面粗糙度好。加工量小的優點可以省去大量的機械加工工序，節約原材料。壓鑄是鋁合金鑄造行業中的一個重要組成部分。

壓鑄

低壓鑄造是將鑄型安置在密封的坩堝上方，通過坩堝中干燥的壓縮空氣，在熔融鋁合金液的表面上施加低壓力（0.06～0.15MPa），使鋁合金液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。這種鑄造方法補縮好，鑄件組織致密，容易鑄造出大型薄壁復雜的鑄件，無需冒口，鋁合金利用率達95%左右。無污染，易實現自動化。但設備費用較高，生產效率較低。

低壓鑄造

還有一種不常用的壓力鑄造方法：離心鋁合金鑄造。

以上就是鋁合金鑄造的定義和鑄造工藝方法，想要了解更多鋁合金鑄造相關信息請訪問：