1、廂式，車輛式電加熱爐爐板，爐板在應(yīng)用前開展一次高溫回火，溫控在950度之上，隔熱保溫1-2鐘頭，隨爐制冷，主要是清除鍛造全過程中的熱應(yīng)力，爐板在應(yīng)用全過程中，確保產(chǎn)品工件放置勻稱，不可以將工作中沉積在某一個部分部位，那樣會使在提溫全過程中造
成爐板在排熱全過程中不勻稱，非常容易導(dǎo)致爐板形變及裂開，減少爐底版的使用期限，在爐底版應(yīng)用到240個鐘頭上下，需將爐板取下，清除爐底版下產(chǎn)品工件掉下來的氧化皮，避免氧化皮導(dǎo)致電熱絲的短路故障，穿透爐底版，若有獨特加工工藝規(guī)定，達(dá)不上之上規(guī)定
的，能夠和生產(chǎn)商聯(lián)絡(luò)，由生產(chǎn)商依據(jù)具體情況，制定健全的生產(chǎn)工藝流程。
2、滲碳爐，其零配件在應(yīng)用前需開展一次高溫回火，溫控在950度之上，隔熱保溫1-2鐘頭，隨爐制冷，主要是清除鍛造全過程中的熱應(yīng)力。
3、各種類料筐在應(yīng)用時，產(chǎn)品工件需勻稱放置，凈重不可以超出料筐設(shè)計方案時的較大承載能力，在吊裝料筐時要輕吊小心輕放，使用時間到90天之后，將滲碳爐罐吊出，清除爐罐里的氧化皮。
4、吊裝工具，料筐，在采用吊裝工具，料筐時，應(yīng)取用材料為ZG40Gr25Ni20焊絲，該型號在熱處理全過程中的的應(yīng)力松弛特性好，不容易導(dǎo)致吊裝工具及料筐的比較嚴(yán)重的形變及裂開，在應(yīng)用前開展一次高溫回火，溫控在950度之上，隔熱保溫1-2鐘頭，隨爐制冷，主要
是清除鍛造全過程中的熱應(yīng)力，提升商品的使用期限。
5、之上耐熱鋼鑄件在應(yīng)用全過程中，如發(fā)覺部分發(fā)生裂痕，能夠應(yīng)用ZG40Gr25Ni20焊絲電焊焊接。
6、其他類型的耐磨鋼在應(yīng)用全過程中應(yīng)參考之上的操作方法。
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